平?jīng)霾Ａт撎葑娱g格柵

    根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷改進生產(chǎn)工藝，引進拉擠生產(chǎn)設備，采用目前玻璃鋼的拉擠生產(chǎn)工藝,拉擠成型各種規(guī)格的礦用玻璃鋼專用型材，經(jīng)切割，鉆孔，組裝成梯子間系列構件，改進了部分梯子間構件原鋼與玻璃鋼復合手糊工藝，使產(chǎn)品外形美觀，幾何尺寸準確，重量輕，生產(chǎn)效率比較高，質(zhì)量穩(wěn)定，受到用戶及設計、施工單位的好評。

    礦用梯子間比重1.8，是鋼材的1/4，除主梁、托架、掛鉤內(nèi)襯“鋼骨架”外，其余構件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用。梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，節(jié)省了大量鋼材，因其不容易腐蝕性能更加良好，不需維護、更換，節(jié)省了維修費用和因維修而停產(chǎn)所造成的損失，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。立井井筒直徑小到3米，大到8米，梯子間層間距4－6米/層，梯子間采用標準礦用玻璃鋼拉擠型材可任意切割組裝，能適宜于各類井筒。機械化成型，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定。梯子間主要用于煤礦新建和改擴建立井井筒，也適用于金屬和化學礦山的立井井筒。梯子間的格柵縱向筋采用38工字礦用玻璃鋼拉擠型材，用礦用玻璃鋼拉擠管材貫穿縱向筋組裝而成。封閉式柵欄系將組裝柵欄壓制在未固化的玻璃鋼板上經(jīng)固化、修整而成。

 立井玻璃鋼梯子間格柵安裝方法

1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發(fā)現(xiàn)后應及時修補。

2、梯子間梯子梁下井前，根據(jù)井筒實測實際長度，對超長部分，用無齒鋸截取。

3、確定梁位及錨桿孔位置，安裝錨桿，固定支承座，梁定位后與支承座固定，安裝平臺板和梯子，然后將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，并在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2米裝上聯(lián)接卡，使梯子間構成整體。

立井玻璃鋼梯子格柵是解決豎井梯子間使用金屬材料容易腐蝕，壽命短，維護復雜而研制的。使用壽命一般比較長。特別適合潮濕，酸性等介質(zhì)環(huán)境中。玻璃鋼復合材料梯子間由大梁、小梁、柵欄、密封板、掛鉤、梯子、平臺板、托架等組成。玻璃鋼復合材料梯子間年投資僅為油漆防腐金屬類梯子間的二分之一，是替代油漆防腐金屬類梯子間的產(chǎn)品。

模壓型梯子間的制作分為：原材料的準備及前處理，型材的合成及固化，制品的修整、檢驗三部分。成型工藝屬于模壓成型，常溫固化。