在玻璃鋼梯子間裝備的全部構(gòu)件中，除固定錨桿、螺栓、螺母、墊圈等為金屬鍍鋅結(jié)構(gòu)外，其余均以玻璃鋼復(fù)合材料加工制作

在玻璃鋼梯子間裝備的全部構(gòu)件中，除固定錨桿、螺栓、螺母、墊圈等為金屬鍍鋅結(jié)構(gòu)外，其余均以玻璃鋼復(fù)合材料加工制作。對(duì)承載不大的構(gòu)件完全采用恒信復(fù)合材料玻璃鋼復(fù)合材料加工制作，如平臺(tái)踏板、防護(hù)掛網(wǎng)柵欄等；對(duì)承載較大的梁系構(gòu)件，則以金屬結(jié)構(gòu)作為骨架，在其表面敷貼上適當(dāng)厚度的玻璃鋼制品作防腐層，如梯子梁（大、?。⑻葑蛹艿?/span>

無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布：無(wú)捻粗紡布是一種由直接紗交織而成的雙向織物，無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布適用于各種樹脂增強(qiáng)，其經(jīng)緯紗平行排列呈扁平狀，張力均勻；纖維排列密度大，不易變形，易于使用操作；貼模性好，樹脂中浸透快且完全，能很大程度提高生產(chǎn)效率；制品機(jī)械強(qiáng)度高。我公司采用的江蘇長(zhǎng)海復(fù)合材料公司的無(wú)堿玻纖布，規(guī)格為0.4mm及0.18mm、0.10mm三種。

礦用梯子間,礦下專用玻璃鋼梯子間,礦用玻璃鋼梯子間玻璃纖維是由熔融的玻璃拉成或吹成的無(wú)機(jī)纖維材料，其主要化學(xué)成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。制成的纖維有長(zhǎng)絲、短絲及絮狀物，直徑一般為3～80微米，最粗也只有頭發(fā)絲那樣粗細(xì)。礦用玻璃鋼梯子間,礦下專用玻璃鋼梯子間,井筒梯子間直徑為10微米的玻璃纖維，抗拉強(qiáng)度為3600兆帕，相當(dāng)于在每平方毫米的截面積上能承受360千克的拉力而不斷。這種強(qiáng)度比高強(qiáng)度鋼還高出2倍。 

拉擠型玻璃鋼復(fù)合材料主要成份為粘結(jié)劑及各種增強(qiáng)材料。粘結(jié)劑為乙烯基酯阻燃樹脂；阻燃劑采用氫氧化鋁；增強(qiáng)材料為2400號(hào)無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維紗及無(wú)堿0.40mm縫邊氈等組成。在制作過(guò)程中需加少量的助劑，如抗靜電劑及抗老化劑。

梯子間鋼孔徑誤差+2mm,孔距誤差±2mm. ，梯子間的包裝    

1、包裝前要先清理模具，確保模具無(wú)焊鎦、無(wú)殘留的玻璃鋼殘?jiān)蟛拍芄吸S油，刮油要均勻，不準(zhǔn)有積存。    

2、貼薄膜之前要根據(jù)模具尺寸進(jìn)行裁剪薄膜，一般超出模具3cm左右即可。薄膜貼上后要平整無(wú)皺紋，才能保證產(chǎn)品的光潔度。   

3、包裝時(shí)，根據(jù)玻璃鋼厚度所用布層進(jìn)行包裝，包布刮料要均勻，必須每層布都要浸透，禁止有干布現(xiàn)象，拉絲縱橫有序，接頭要錯(cuò)開，眼觀不準(zhǔn)有漏鐵現(xiàn)象。   

煤礦梯子間是我礦安全保障通道之一，在保障人員安全方面起著重大的作用，但是由于各種原因，副井梯子間出現(xiàn)了諸多不安全因素，極大的影響了安全通道的正常使用。因此，我們必須對(duì)副井梯子間進(jìn)行檢修、維護(hù)，為了保證玻璃鋼梯子間檢修和維護(hù)的質(zhì)量，確保檢修過(guò)程中的人員及礦井生產(chǎn)的安全，根據(jù)相關(guān)規(guī)定，同時(shí)結(jié)合我礦實(shí)際情況，特編制副井梯子間檢修、維護(hù)安全技術(shù)措施。