解析梯子間的包裝技術(shù)

包裝前要先清理模具，確保模具無焊鎦、無殘留的玻璃鋼殘?jiān)?，后才能刮黃油，刮油要均勻，不準(zhǔn)有積存。貼薄膜之前要根據(jù)模具尺寸進(jìn)行裁剪薄膜，一般超出模具3cm左右即可。薄膜貼上后要平整無皺紋，才能保證產(chǎn)品的光潔度。包裝時(shí)，根據(jù)玻璃鋼厚度所用布層進(jìn)行包裝，包布刮料要均勻，必須每層布都要浸透，禁止有干布現(xiàn)象，拉絲縱橫有序，接頭要錯(cuò)開，眼觀不準(zhǔn)有漏鐵現(xiàn)象。合模時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（以大梁舉例）合上模時(shí)要注意每節(jié)模具的接縫要嚴(yán)合，第一節(jié)要緊一頭到位。 合側(cè)模時(shí)要沿模具外側(cè)放下，避免靠工件太近，把布墜下，造成擠布現(xiàn)象。擠壓時(shí)要注意觀察每道螺絲的定位，定位到位即可。

如模具有不合適的地方，立即上報(bào)給質(zhì)檢員或車間主任，待本輪工件出模后，對模具進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)合格后再繼續(xù)生產(chǎn)。產(chǎn)品出模后要求表面無氣孔、無斑痕、無皺紋及較厚飛邊。包裝后的產(chǎn)品要做到自檢與互檢相結(jié)合?；ハ鄼z查，互相提醒，避免出錯(cuò)。因產(chǎn)品型號的多樣化，包裝后必須用記號筆標(biāo)出產(chǎn)品型號，為下道工序的加工打下良好的基礎(chǔ)。包裝后工件的擺放要考慮我們下道工序的搬運(yùn)及吊裝，如不清楚要先問車間主任，按要求放在指定位置。